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　　1、卡口扭曲變形

　　不良原因：原材料不良，壓接不良，或產(chǎn)品移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)鉤拉現(xiàn)象。

　　后果：裝配不嚴(yán)密，不到位，產(chǎn)品容易脫落給客戶。

　　2.端子向上或向下彎曲

　　不良原因：模具調(diào)試，上下模配合不良，或模具粘接端子。

　　后果：組裝不良，端子容易從插座上脫落。

　　3. 無(wú)芯線壓接

　　不良原因：無(wú)芯壓接是剝頭短造成的，一般發(fā)生在自動(dòng)壓接中。

　　后果：不導(dǎo)電，直接影響產(chǎn)品的導(dǎo)電性。

　　4.前芯線過(guò)長(zhǎng)

　　不良原因：剝線頭過(guò)長(zhǎng)或壓接姿勢(shì)不正確。

　　后果：芯線過(guò)長(zhǎng)，容易碰到邊緣端子，造成短路。 凸出的芯線容易提起插座卡口，導(dǎo)致組件插入不足，線材容易從插座中脫落。

　　5.接觸部分變形

　　不良原因：端子壓接模板損壞或刀片錯(cuò)位。

　　后果：組裝時(shí)組件不進(jìn)入插座，即使插入也沒(méi)有拉力。 在 VH-T 終端上。

　　6. 端子疊壓

　　不良原因：電線速度與壓接速度不一致。

　　后果：產(chǎn)品無(wú)法使用，容易損壞模具和模塊。

　　7.過(guò)度壓接外皮

　　不良原因：壓接姿勢(shì)不正確或擋板調(diào)整不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致芯線壓接部分壓入外皮，導(dǎo)致外皮壓接不良。

　　后果：直接影響導(dǎo)體壓接，導(dǎo)致電流不良或斷路。

　　8.外皮壓接不足

　　不良原因：壓接姿勢(shì)不正確或壓接速度過(guò)快，導(dǎo)致壓接不良。

　　后果：由于導(dǎo)體和絕緣件壓接不充分，端子張力不足，在產(chǎn)品使用過(guò)程中容易折斷，直接影響產(chǎn)品性能。

　　9、外露銅線

　　不良原因：半成品銅線在壓接過(guò)程中散落，或壓接方法不當(dāng)。

　　后果：裸露的銅線容易引起放電，容易接觸到其他端子，造成短路。 芯線的壓接部分間接影響端子的張力，導(dǎo)致張力不足。

　　10. 外皮斷裂

　　不良原因：模具調(diào)試時(shí)，端子不到位，或壓片損壞。

　　后果：直接影響拉力。

　　11. 先端切平

　　不良原因：端子壓接位置和模切刀位置調(diào)整不當(dāng)，或端子輸送不穩(wěn)。

　　后果：端子和插件難以配合。

　　12.后端切口長(zhǎng)

　　不良原因：端子的壓接位置和模切刀的位置沒(méi)有調(diào)整好，或者端子輸送和抓握不穩(wěn)。

　　后果：長(zhǎng)的后端會(huì)導(dǎo)致前端變平。后果同上一篇文章第5點(diǎn)，后端容易與其他金屬接觸，造成線路短路，后果也很嚴(yán)重。

　　13. 后端無(wú)喇叭口

　　不良原因：芯線壓接刀沒(méi)有調(diào)整好。

　　后果：刀片容易損壞芯線，使端子拉力過(guò)小，影響端子使用壽命。