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　　連接器的使用壽命是衡量連接器性能可靠性的首要指標(biāo)。 隨著對(duì)電子產(chǎn)品無故障工作性能的要求越來越高，提高連接器設(shè)計(jì)中的使用壽命已成為設(shè)計(jì)方向。 此外，市場競爭的加劇也要求設(shè)計(jì)人員在非昂貴的合金中尋找合適的材料，以降低連接器的成本。在許多情況下，這些趨勢的綜合結(jié)果使用于連接器的銅合金的操作特性更接近其性能極限。

　　應(yīng)力消除數(shù)據(jù)是設(shè)計(jì)人員預(yù)測電子連接器壽命并允許他們根據(jù)可用數(shù)據(jù)決定觸點(diǎn)材料選擇的有效工具。 這些數(shù)據(jù)現(xiàn)在廣泛用于計(jì)算機(jī)、通信和汽車電子行業(yè)。 目前，關(guān)于產(chǎn)品生命周期的數(shù)據(jù)非常匱乏，尤其是在計(jì)算機(jī)領(lǐng)域。不僅如此，它對(duì)于縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和到期日期來說是一個(gè)更有用的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

　　大多數(shù)連接器設(shè)計(jì)人員主要使用應(yīng)力消除數(shù)據(jù)作為根據(jù)應(yīng)用要求縮小接觸材料選擇范圍的一種方式。 然而，許多設(shè)計(jì)人員也在尋求合適的測試方法來更準(zhǔn)確地預(yù)測連接器的壽命特性。 這大大減少了測試所需的樣品數(shù)量以及測試大量樣品的相關(guān)成本。

　　目前，惡劣環(huán)境和引擎蓋下的汽車連接器大多設(shè)計(jì)為3級(jí)或1級(jí)技術(shù)要求; 并且下一代汽車連接器的工作溫度有望提高到 . 只是大多數(shù)非汽車連接器似乎不需要在上述條件下保持其穩(wěn)定性。 然而，高密度連接器需要較低的初始配合力，這反過來又會(huì)減少應(yīng)力釋放量。 即使在較低溫度下，這也使得應(yīng)力消除成為一項(xiàng)重要的特性。

　　與特定應(yīng)用相關(guān)的測試數(shù)據(jù)所需的標(biāo)準(zhǔn)測量時(shí)間通常難以準(zhǔn)確確定。 在期望的工作溫度下，測試時(shí)間在1000h到3000h之間，可以用來評(píng)估汽車電子產(chǎn)品的特性數(shù)據(jù)。 種種跡象表明，人們?cè)絹碓疥P(guān)注3000h以外的特性數(shù)據(jù)，即3000-5000h(相當(dāng)于15萬英里的使用壽命)。 測試數(shù)據(jù)的外推(不考慮斜率的變化)可能會(huì)導(dǎo)致對(duì)觸點(diǎn)壽命的高估，并且高估會(huì)隨著時(shí)間的推移而增加。 特定溫度下數(shù)據(jù)的半對(duì)數(shù)圖形表示是目前使用最廣泛和最迫切需要的。 這也是針對(duì)特定應(yīng)用比較各種材料的最簡單方法。 然而，重要的是要強(qiáng)調(diào)，應(yīng)仔細(xì)檢查外推數(shù)據(jù)，并應(yīng)注意高估最終壽命的可能性。

　　從應(yīng)力消除測試實(shí)驗(yàn)得出以下結(jié)論：

　　(1)使連接器的工作性能趨于接近合金性能極限的因素可能繼續(xù)存在。這表明準(zhǔn)確預(yù)測應(yīng)力釋放是連接器設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。

　　(2) 當(dāng)應(yīng)力被用作測試時(shí)間的相關(guān)函數(shù)時(shí)，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)斜率的變化。 因此，測試時(shí)間應(yīng)適當(dāng)長才能獲得此功能。

　　(3)當(dāng)實(shí)測數(shù)據(jù)與溫度存在一定的相關(guān)性時(shí)，將已有數(shù)據(jù)線性推廣到更長的測試時(shí)間是非常有用的。 除了缺點(diǎn)：當(dāng)測試時(shí)間超過規(guī)范時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)斜率反轉(zhuǎn)，在其他溫度下其性能無法預(yù)測。

　　(4) 參數(shù)在在單個(gè)圖中繪制不同溫度下的數(shù)據(jù)時(shí)非常有用。該方法對(duì)于預(yù)測已完成和預(yù)期短期測試之間的兩個(gè)溫度之間的材料性能也非常有用，從而模擬材料的長期性能。 但是，如果超出此測試溫度范圍，則不能用于外推。

　　(5) 兩種方法可以結(jié)合起來復(fù)核估計(jì)值。

　　(6)銅帶的軋制可以模擬連接器的制造，其效果與C7025、C17410相反。

　　(7) 由帶材所獲數(shù)據(jù)存在一定的局限性，而且由于彎曲是在連接器制造過程中完成的，因此沒有反映出任何負(fù)面影響。